全新BMW 3系在华晨宝马铁西工厂正式投产

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  • 发表于: 2019/05/08 11:29:51 来源:车云网

狼,来了~

上海车展上,全新BMW 3系全球首发。日前,这款备受期待的车型在华晨宝马铁西工厂正式投产。

全新BMW 3系在外观设计方面,采用更大且立体的双肾进气格栅、别致的自适应LED大灯、舒展的全新L型全LED 3D悬浮尾灯、双边单出自由形态排气尾管,无一不吸引着人们的视线。

在豪华舒适性方面,全新BMW 3系长轴距拥有同级最长的2961毫米轴距,并提供中国专属的前后排舒适座椅,同时还拥有同级最大面积的全景天窗,以及充满仪式感的全新动感形态迎宾光毯和智能动态环境氛围灯,在豪华舒适性方面为同级车型树立了标杆。

在智能科技方面,更现代且智能的驾驶座舱拥有全新12.3英寸可编程全液晶仪表盘、10.25英寸可触控中央控制显示器、全彩平视显示系统、第七代BMW iDrive人机交互系统和BMW智能个人助理,让全BMW 3系更智能、更便捷。

作为华晨宝马今年最重磅的新产品,全新BMW 3系启用了宝马集团最新生产技术,贯穿冲压、焊接、涂装和总装四大工艺的创新科技,再加上大量应用的“工业4.0”科技,全新BMW 3系在整个生产流程中尽可能贯彻“零缺陷”生产理念。

先进的生产理念打造的优秀产品

华晨宝马铁西工厂的世界级生产技术是全新BMW 3系的品质保证。如在冲压生产过程中,采用最先进的五序和六序万吨冲压机,利用创新的“锐棱成型”冲压技术,完美展现了全新BMW 3系腰线半径最小处只有3毫米的锋利的车身腰线。

而且,冲压件通过整车8000多个焊点组成精准的车身,焊接机器人数量增加到700多台,生产过程中共使用14种焊接工艺,其中新增远程激光焊、铝铆接/胶粘铆接、和球焊三种工艺,让车身各部件连接更坚固。

全新BMW 3系采用了全新设计语言,车身内部在中通道、顶梁、A/B/C柱更多使用了热成型高强度钢,使车身刚性整体提升25%,乘客座舱与底盘的特定区域提升高达50%,品质有了质的提升。 

另外,为了让新车拥有亮丽耐久的色彩,全新BMW 3系的车身共有六个涂层,分别为防腐功能的磷化层、钝化涂层、电泳涂层,和展示视觉效果的色漆1、色漆2和罩光漆层。其中前三层配合更健康的纯蜡空腔注蜡工艺,使全新BMW 3系拥有长达12年的防腐期;后三层涂层的喷涂采用了先进的IPP集成喷涂工艺,赋予全新BMW 3系更出色的视觉效果。

数字化科技,驱动“零缺陷”理想

先进的数字化技术贯穿于全新BMW 3系的整个生产流程。整个生产过程在数据模型下运行,所有参数在出现误差倾向之前即可被发现和矫正,例如:

1、利用线上线下双重的高精度检测手段,保证零部件品质;

2、利用精确的系统检测板料油膜状态并根据系统提供的数据及时调整生产参数,保证冲压件的稳定性;

3、利用摄像头进行在线质量跟踪监控生产过程中每辆车的每个焊点数据,保证焊接过程的准确性;

4、检验过程中也会用到超声波进行抽检和破检、机型质量抽检、包含用红外线进行的在线检测,以及用红宝石探头和尼康激光雷达进行的离线检测等。

这意味着,数字化生产过程中的每一辆全新BMW3系都会具有最出色的品质。

全新BMW3系上市在即

作为BMW品牌运动精髓的核心产品,3系秉承与生俱来的运动基因,即将携标准轴距和长轴距上市。而此次全新BMW 3系的正式投产,也标志着全国上市进入倒计时。


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